Form für UPVC-Floop-Abflussrohrverschraubung

Formname:   UPVC Floop  Abflussrohr-Anschlussform

Hohlraum: 2 Hohlräume

Formgröße: 110 mm

Formstahl: Deutschland 2316, China 2316 oder 4cr13 für Hohlraum und Kern

Tor: direktes Tor

Formstruktur: Ölzylinder

Härte des Kerns/Hohlraums: HRC 40–45 °Grad nach Vakuumwärmebehandlung

Spritzgießmaschine: 450 T

Taizhou Huangyan Hong Jin Mold Co., Ltd wurde 2002 gegründet. Wir sind seit mehr als 23 Jahren professionell in der Entwicklung und Herstellung von Rohrverbindungsformen.

Wir freuen uns auf eine lange Zusammenarbeit mit Ihnen.

Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Informationen zu Ihrer Information.

1、 Anforderungen an die Eigenschaften des PVC-Materials für das Entformungssystem

Bevor Sie ein Entformungssystem entwerfen, müssen Sie die einzigartigen Eigenschaften von PVC (insbesondere Weich-PVC) verstehen:

Schlechte thermische Stabilität: neigt bei hohen Temperaturen zur Zersetzung und setzt korrosive Gase (HCl) frei, weshalb kurze Strömungskanäle, schnelle Abkühlung und die Vermeidung von Retention erforderlich sind.

Elastizität und Viskosität: Weich-PVC weist eine gewisse Elastizität und Viskosität auf, was dazu führen kann, dass das Produkt eng um den Kern gewickelt wird, was zu einer hohen Entformungsbeständigkeit führt.

Großer Härtebereich: Von Hart-PVC (z. B. Wasserrohre) bis hin zu Weich-PVC (z. B. Schläuche und Dichtungsbänder) sind ihre Schrumpfrate und ihr Entformungsverhalten unterschiedlich.

Es dürfen keine Trennmittel verwendet werden: Um eine Kontamination zu vermeiden und die anschließende Verarbeitung (z. B. Drucken und Kleben) zu beeinträchtigen, ist es in der Regel vorzuziehen, durch die Gestaltung der Form eine reibungslose Trennung zu erreichen, anstatt sich auf Trennmittel zu verlassen.

Daher muss das Entformungssystem von PVC-Formen zuverlässig funktionieren, über ausreichende Kraft verfügen und übermäßige lokale Spannungen vermeiden, die zu Produktverformungen oder -rissen führen können.

2、 Die Kernkomponenten des Entformungssystems

Ein typisches Entformungssystem für PVC-Formen besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1. Top-Out-Mechanismus

Dies ist der Teil, der die Entformungskraft liefert.

Obere Stange (oberer Stift): Die am häufigsten verwendete Komponente. Normalerweise auf der oberen Nadelplatte installiert und von der oberen Stange der Spritzgießmaschine gedrückt.

Ausstoßhub: Es ist sicherzustellen, dass das Produkt vollständig aus dem Kern herausgedrückt werden kann und ein angemessener Sicherheitsspielraum vorhanden ist.

2. Komponenten ausbauen

Der Teil, der das Produkt direkt berührt und es von der Form wegdrückt.

Kuppelnadel: die universellste, einfach herzustellende und bequem auszutauschende Nadel. Geeignet für die meisten flachen oder leicht gebogenen Bereiche.

Nadel mit flacher Oberseite: Wird zum Entformen tiefer und schmaler Verstärkungsrippen (Knochenpositionen) verwendet, wodurch eine größere Kontaktfläche bereitgestellt und ein Eindringen oder Aufhellen der Oberseite verhindert werden kann.

Hülsenoberstift (Mitnehmerstift): Wird zum Entformen um Kernschrauben oder zylindrische Strukturen herum verwendet. Es besteht aus einem Außenzylinder und einer Innennadel, wobei der Außenzylinder das Produkt ausstößt und die Innennadel den Kern stützt.

Oberer Block: Bei großen, tiefen Hohlräumen oder dünnwandigen Produkten kann die Verwendung eines Oberblocks eine große und flache obere Kraftoberfläche bieten und so lokale Spannungskonzentrationen und ein Weißwerden des Produkts an der Oberseite vermeiden. Dies ist bei PVC-Formen sehr häufig der Fall.

Luftkappe (Luftventil): Verwenden Sie Druckluft, um das Entformen zu unterstützen. Besonders geeignet für:

Produkte mit tiefen Hohlräumen und hoher Entformungsbeständigkeit.

Weich-PVC-Produkte können aufgrund ihrer Elastizität durch Luftdruck expandiert und vom Kern getrennt werden.

Der primäre Entformungsvorgang besteht darin, die Vakuumadsorption zwischen dem Produkt und dem Kern zu unterbrechen.